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全自動模切機分許多裝備的，需要依據你所模切的材料進行挑選不同的模切機。
在實踐的模切出產中，模切機中模具的安裝調度顯得尤為重要。模具的安裝調試我們又稱為“裝刀”，模具裝刀的方位正確與否直接影響著模切出產的出產效率、和產品質量，乃至還有或許構成安全事故，輕則機器零部件損毀重則呈現人身事故。一切調模的作業就顯得尤為重要！
首要要把模具貼在模板上，然后把貼合好的材料準備好，定位后先單沖調試；部分過切或者是不斷，再在PET或者其他墊上再處理。
1）確保安全出產，不影響產品的作業質量，這個是很明顯的。
2）調整好刀模，是確保正常開機作業的前提條件，假如模具沒調度好，一切的模切作業都無從談起。
3）調整好刀模，關于模切機的產質量量有直接關系，刀具未調度穩定，將會發生更多的不良品，增加產品損耗，浪費材料。
4）模具調度無缺，有助于進步出產效率，削減批次產品作業時刻周期。
5）良好的模具調度習慣，有使用保護設備模座不被損耗，進步設備使用率、延長設備運用壽數。
以上為裝刀調模在整個模切作業出產中的效果，我們可以在實踐的作業出產中對比了解一下。
